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七个步骤教你正确使用化纤(计量)泵

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编辑时间 : 2020-12-16

   化纤计量泵是化纤长丝生产过程中最关键的设备之一,有着给熔体增加压力,精确计量的重要作用。正确的使用化纤计量泵可以有效的提升生产效率,延长泵体的使用寿命,避免漏浆、卡泵等问题的出现。化纤开机计量泵的安装操作,是整个使用周期内最关键的一步,化纤计量泵的安装包括泵本身的紧固、对中以及输入轴的连接等,需要培训合格的人员才可操作。这里标哥二手化纤设备结合多年现场服务经验总结整理,分七个步骤为大家详细讲解。


化纤计量泵安装前准备工作

   化纤计量泵在运送时,其入口、出口及密封元件将被胶带、塑胶塞或塑胶盖封起来,要在安装或送入烤箱预热前拆下该胶带、塑胶塞或塑胶盖,拆下的胶带、塑胶塞或塑胶盖请保存,将来化纤计量泵卸下时可再利用。任何污染或金属颗粒均可能造成化纤计量泵的损坏,所以化纤计量泵在安装前必须确保所有可能接触到的地方都是干净的。

在正常工作温度时,化纤计量泵的安装面及其承接板的面均应确保平坦,其需求可参考如下表:

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表面须研磨至表面粗度≦1μ m,且必须够干净而无损伤(如毛刺及刮痕),任何轻微沾黏物(如熔融化纤残留物、绝缘物等)及损伤均可能导致安装面的泄漏。

化纤计量泵的预热


有下列两种预热方式:在烤箱内预热和在生产线上预热。(附这两种方式开车的优缺点对比)

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注:化纤计量泵首次上线使用,因内部尚有残留硅油,须注意 250˚C 的预热最多 24 小时或 300˚C 升的预热最多8 小时,过长时间的预热可能使硅油高温变质。

确保泵体缓慢均匀受热至工作温度,预热速度应保持在100℃/小时,为防止过热要使用热电偶或过载保护系统。化纤设备


 化纤计量泵锁紧

安装螺栓于螺牙上应涂上耐高温防卡剂(Unimoly HTC-Metallic),以防使用后无法拆卸。锁螺栓须注意不能有任何油脂滴到安装面上。

安装螺栓须逐步循环锁紧,不可一次锁到需求扭力,通常每一循环螺栓扭力约增加 20%,直到需求之螺栓锁紧扭力(如附件 ) 

每锁完一循环即应确认化纤计量泵的主轴是否尚可轻易旋转。


堵孔

   碳环式密封的化纤计量泵(如图 1)碳环式密封的化纤计量泵输入轴通常是用双万向接头,以吸收偏心量。化纤计量泵输入轴须与化纤计量泵的主动轴(Arbor) 校同心。主动轴(Arbor)端与输入轴凹槽底要有适当间隙(X=1~2mm) , 主动轴(arbor)与输入轴凹槽口的干设起点亦要有适当间隙(Y=1~2mm)。

   联轴器式密封的化纤计量泵(如图 2)输入轴通常只用单万向接头,而不用双万向接头。联轴器式密封的化纤计量泵,组立时化纤计量泵上盖板2的内孔须与前板的内孔同心(可用组立治具,同心度须控制在ψ 0.1mm 以内) 。联轴器式密封的化纤计量泵的输入轴与上盖板2的内孔必须校同心,输入轴径须与上盖2的孔滑配(通常为H10/c7)。输入轴端与联轴器的槽底要有适当间隙(X=1~2mm),为了方便此轴端间隙的控制,输入轴可作成有肩部(如图),只要监视肩部间隙(Y=1~2mm),即可确保轴端间隙的维持。在化纤计量泵内部无润滑的状态下不可启动运转,假如需要时,可加点硅油在安装前以手转动。陆联的化纤计量泵产品出货时通常内部封有硅油可供启动运转时的润滑,待泵运转起来就由吸入的熔融聚合物接续润滑。

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开车前检查

当化纤计量泵安装上线但未连上输入轴时应先作下列检查:

1.确认化纤计量泵的安装螺丝确实已锁到需求的扭力值(参考附件 1)。

2.化纤计量泵的轴转动须是滑顺且容易(不应有卡卡不顺的感觉)。

3.化纤计量泵的旋向必须正确如化纤计量泵上盖板 2 所刻示旋向或规格图所示旋向,不可反向旋转,错误的旋向可能造成化纤计量泵及其安装机件的损坏。


纺丝箱的启用

   纺丝箱的首次启用起初的化纤计量泵装入纺丝箱时纺丝箱的螺丝只作轻锁,以方便化纤计量泵试运转时的检查。化纤计量泵初次运转时,通常需检查并调整螺丝的锁紧程度 2~3 次,直到化纤计量泵的密封已稳定后,再来每周检查一次即可。纺丝箱的停机后的重启动短时间的停机(短于5小时),恢复运转通常不需特别检查。但较长时间的停机,通常建议更新纺丝箱的所有密封件,以防止有不良的泄漏发生。更新纺丝箱的密封环须留意勿遭残留物或尘土沾污。


化纤计量泵停止化纤聚合物抽吸后的恢复起动

   当运转停顿过久(一般是 5 小时为限,依化纤聚合物材料种类而定) ,为了防止化纤计量泵润滑油沟内之聚合物性能过度下降,化纤计量泵的温度必须调降至该聚合物的熔点以下。否则重新起动会有润滑不充份的危险。

假如调降至该聚合物的温度有困难,则至少每2小时须开动运转一段时间,让新的聚合物熔液进入。化纤设备


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